Следует помнить, что целью любого усовершенствования является сокращение числа занятых на производстве. Если эта цель может быть достигнута путем усовершенствования ручных операций, то не имеет смысла внедрять новый режим работы.
Изменения, вносимые в ручные операции, могут быть отменены, если это необходимо, в то время как модернизация оборудования, если она уже проведена, отменена быть не может. Следовательно, если модернизация заканчивается неудачей, то все новое оборудование пропадает, в то время как затраты на усовершенствование ручных операций могут быть возвращены, хотя бы отчасти.
Кампании по модернизации оборудования часто заканчиваются неудачно, если их проводят до усовершенствования ручных операций. Поскольку автоматический станок не допускает гибкого регулирования, поэтому его можно успешно внедрить на производственной линии только в том случае, если все ручные операции уже стандартизированы. Иначе неправильная обработка sales
готовок и неумелое обращение со станком могут привести к выпуску большого количества дефектных изделий, а сам станок будет часто выходить из строя. Если, например, автоматический штамповый пресс установлен там, где на нем могут применяться не предназначенные для этого материалы, то матрицы, а вместе с ними весь станок постоянно будут выходить из строя. В результате пришлось бы поставить у станка контролера, и трудосберегающее значение этой модернизации было бы значительно снижено.
Способы внедрения системы «дзидока»
Автоматизация, или «дзидока», представляет собой капитальную модернизацию оборудования в целях сокращения числа занятых. При проведении автоматизации необходимо иметь в виду следующие трудности. Предположим, что после внедрения автоматического станка потребность в рабочей силе снижается на 0,9 человека, однако реального сокращения числа рабочих на линии ие произойдет, если только не будет ликвидировано 0,1 операции — обычно оператора-контролера данного станка.
Просмотров: 206 | Комментариев: 0
|
Читать дальше
|