Путем вычитания этого индивидуального операционного времени из времени такта потока можно определить время простоя каждого работника за один производственный цикл. Если, например, такт потока равен 1 мин, а выполняемые работником «Л» плановые операции за этот цикл осуществляются за 0,9 мин, то его время простоя за цикл составит 0,1 мин. В большинстве случаев все другие работники также будут иметь простои различной длительности (рис. 9.2).
Для ликвидации простоев часть операций, выполнявшихся рабочим «В», должна быть передана рабочему «Л», часть функций рабочего «С» — рабочему «В» и т.д., пока у рабочих от «Л» до «? » не будут ликвидированы простои. При этом функции рабочего «г7» распределяются между другими рабочими (рис. 9.3).
При перераспределении производственных операций
165
1
v.
1
0.9
0,9
0,8
0,7
as
ass
as
Рабочий
А В С Л
Рис. 9.2. Время простоя рабочих
Рабочий А
В
Q2S
^рабочего Fпростой схтаШ-столпи//
Рабочий С снят с линии
Рис. 9.3. Перераспределение операций между рабочими с целью сокращения простоев
в целях внесения усовершенствования или компенсаций изменений объема производства необходимо иметь в виду следующие три правила.
1. Когда измеряется время простоев рабочего, он не должен приступать к другой работе после выполнения штатных операций. Если, например, рабочий «В» закончит свою работу за 0,7 мин, то оставшиеся 0,3 мин он просто должен стоять на своем рабочем месте. В этом случае сразу будет видно, что у рабочего есть свободное время, и с его стороны будет меньше сопротивления, если ему поручат еще одну или две операции.
2. При сокращении числа занятых на рабочем участке в первую очередь всегда нужно перемещать лучшего
рпГинш 1) или рабочих. Если перемещать неумелого или неопытного работника, то вероятно, что он окажет сопро-гпилсиие, при этом будет подорвана его вера в себя и он, возможно, никогда не станет квалифицированным рабочим.
Просмотров: 202 | Комментариев: 0
|
Читать дальше
|