Наоборот, когда запасы сведены к минимуму путем организации поставок «точно вовремя» в соответствии с системой «канбан», такие проблемы игнорировать уже нельзя. Если, например, станок сломался или начал выпускать бракованные детали, остановится целая линия и нужно будет вызывать мастера. Во многих случаях необходимо планировать сверхурочные работы, чтобы наверстать упущенное время. В результате в соответствующем «кружке качества» начнется деятельность по исправлению положения, будут разработаны планы усовершенствований, и производительность труда увеличится. Задачей системы «канбан» является не просто контроль за производством. Более важная роль этой системы состоит в том, что с ее помощью можно стимулировать
176
угиш'рим'Ш'пкшлиис рабочих операций, ликвидировать митгри и повысить производительность труда.
Н последние годы в компании «Тоёта» деятельность но совершенствованию производства была расширена и охватила все отделения компании, в том числе и непроизводственные. На «Тоёте Мотор Корпорейшн» занято 48 000 человек, 20 000 из них — заводские рабочие. Оди.жо то, как работают остальные 28 000 человек, служащих в непроизводственной сфере, оказывает весомое воздействие на то, что происходит на рабочих местах. Вся деятельность отделений контроля качества, ценообразования и контроля цен, дизайна, управления производством воздействует на работу производственных коллективов.
Таким образом, при решении проблем на рабочих местах не однажды оказывалось, что необходимо также усовершенствовать 1 деятельность непроизводственных подразделений. В результате мероприятия по совершенствованию производственных операций приводили к модернизациям в масштабе всей компании.
Может показаться, что сокращение числа занятых на производстве вследствие проведенных в цехе усовершенствований отрицательно сказывается на моральном состоянии рабочих, поскольку ликвидируется вялость и расхлябанность из-за простоев и лишних операций.
Просмотров: 220 | Комментариев: 0
|
Читать дальше
|