В результате размер задела может быть показателем эффективности работы цеха.
В случае снижения спроса штучное время будет увеличиваться. Однако можно избежать возможных простоев рабочих за счет сокращения числа работающих на линии. Подробности определения необходимого количества карточек «канбан» рассматриваются в приложении 1.
Правило 5. Карточки «канбан» должны использоваться для приспособления производства к небольшим колебаниям спроса («точная настройка» с помощью системы «канбан»),
«Точная настройка» производства с помощью карточек «канбан» становится возможной в связи с одним из наиболее примечательных свойств системы «канбан»: ее приспособляемостью к неожиданным изменениям спроса или потребностей производства.
Что означает приспосабливаться к таким изменениям
59
в фирмах, которые используют традиционную систему управления производством? Этим фирмам не хватает оперативных рычагов управления для обеспечения непрерывной работы при неожиданных изменениях спроса. Традиционные системы управления производством основаны на централизованно составленных производственных графиках, которые поступают одновременно во все цеха. По этой причине неожиданные изменения спроса найдут отражение в производственных графиках по крайней мере через 7—10 дней, необходимых для пересмотра графиков и доведения их до заводских подразделений — это время необходимо для накопления скорректированных данных и их анализа с применением ЭВМ. В результате различные технологические участки время от времени сталкиваются с резкими изменениями производственных заданий. Эти проблемы осложняются из-за отсутствия механизма быстрого маневрирования объемами выпуска.
На фирмах, где используют систему «канбан», напротив, не составляют подробных месячных производственных графиков для всех технологических стадий. На каждом участке получают производственное задание только тогда, когда карточка заказа «канбан» открепляется от контейнера на его складе. Только на сборочном конвейере имеется график последовательности выпуска продукции на смену, и этот же график демонстрируется на дисплее ЭВМ, которая определяет и информирует — какой тип узла или агрегата ставится на автомобиль. В итоге, хотя по предварительному месячному плану необходимо было изготовить в течение дня 6 узлов А и 4 узла В, к концу дня это отношение может быть изменено; никто не пересматривает сменные графики для всех участков производства.