Для достижения этой цели «Тоёта» старается повысить эффективность работы, в частности, путем сокращения излишних производственных запасов и численности занятых.
Техническое нормирование операций имеет целью обеспечить производство продукции с минимальным количеством рабочих. При этом первой и главной задачей является достижение высокой эффективности производства за счет интенсификации работы. Однако «интенсивная работа» на фирме «Тоёта» не означает принуждения рабочих к постоянному повышению затрат труда, наоборот, имеется в виду повышение эффективности работы за счет устранения лишних движений рабочих. Рациональный порядок выполнения различных операций заносится в карту выполнения трудового процесса, или график выполнения операций, он является важным инструментом для достижения этой первой цели.
Второй задачей нормирования операций на «Тоёте» является достижение синхронизированного выполнения всех производственных операций на различных технологических стадиях производства. В этом случае система нормирования операций базируется на норме штучного времени или такте потока. -
Третья, и последняя, задача технического нормирования заключается в минимизации объема незавершенного производства. Его можно рассматривать как техническую норму линейного оборотного задела или минимальное число единиц, продукции, находящихся в незавершенном производстве и необходимых для выполнения рабочими стандартных операций. Такой подход позволяет избавиться от излишних объемов незавершенного производства.
123
Концепция технического нормирования операций включает расчет штучного времени, составление карты (графика) выполнения операций и определение рациональной нормы линейного задела.
При решении этих задач внимание направлено на устранение возможности отказов оборудования и появления дефектов. В результате техническое нормирование распространяется и на технику безопасности и на службы контроля качества. Таким образом, обеспечение надежности работы оборудования и качества продукции являются вспомогательными задачами нормирования операций.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ НОРМ
И СОСТАВЛЕНИЕ ОПЕРАЦИОННОЙ КАРТЫ
Все основные нормы времени на операцию в основном определяются мастером. Он рассчитывает технически обоснованную продолжительность рабочего времени, необходимо для производства единицы продукции на каждом станке, а также порядок различных операций, которые должен выполнять рабочий.