Поэтому штамп должен быть предварительно прикреплен к вспомогательному приспособлению в фазе проведения «внешней» переналадки. Затем это приспособление в ходе «внутренней» переналадки
121
может быть установлено на станке «в одно касание». Для реализации этого метода вспомогательные приспособления должны быть унифицированы. Примером здесь может быть тележка с поворотным столом и рольганговым устройством для смены штампов.
5. Использование параллельных операций. Пресс для холодной листовой штамповки широкой номенклатуры деталей или машина для литья под давлением большого числа различных заготовок для быстрой переналадки обычно окружены дополнительным оборудованием, вспомогательными приспособлениями и сменной оснасткой.
Переналадка этого оборудования силами одного работника потребует много времени. Однако время переналадки сократится, если параллельные операции переналадки будут производиться двумя рабочими. Даже если общая трудоемкость переналадки и не сократится, возрастет степень загрузки оборудования. Когда время переналадки может будет сокращено до трех минут, второй рабочий нужен только на этот короткий трехминутный период. Поэтому специалисты по переналадке обучаются вместе с операторами соответствующего прессового оборудования.
6. Использование механических систем для смены оснастки. При установке штампа «в одно касание» для его крепления сразу в нескольких местах могут использоваться пневмо- н гидрозажимы. Кроме того, высота штампов для пресса может регулироваться и с помощью электромеханических устройств. Хотя такое оборудование очень удобно, но большие затраты на его приобретение могут исключить экономию от сокращения времени переналадки. Сокращения времени переналадки до 10 мин, «Тоёта» достигла только «внутренней» переналадкой. На «внешние» операции еще требуется 30—60 мин. В результате размеры серии или число переналадок в день существенно ограничиваются временем, необходимым для проведения операций «внешней» переналадки.
В заключение отметим, что внедрение системы фирмы «Тоёта» сопряжено с рядом трудностей. Однако описанные методы сокращения времени переналадки оборудования, несомненно, могут быть внедрены на любом производстве.
7. ОБЕСПЕЧЕНИЕ СИНХРОНИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА ПРИ МИНИМАЛЬНОМ КОЛИЧЕСТВЕ РАБОЧЕЙ СИЛЫ ПУТЕМ НОРМИРОВАНИЯ ОПЕРАЦИЙ
Важнейшей целью системы управления производством фирмы «Тоёта» является сокращение издержек производства.