Внедрение системы визуального контроля с целью реализации концепции автономного контроля качества продукции на рабочем месте (см. главу 10).
8. Внедрение систем «функционального управления» с целью распространения на всю фирму методов контро-ся качества продукции и т.д. (см. главу 11).
ПРОИЗВОДСТВО «ТОЧНО ВОВРЕМЯ»
Система производства необходимых узлов и агрегатов в требуемом количестве в нужное время названа «точно вовремя». Это означает, например, что в процессе сборки автомобиля необходимые детали должны быть доставлены на конвейер в необходимое время и в необходимом количестве. В том случае, если система «точно вовремя» действует на всей фирме, становящиеся ненужными запасы материалов на заводе могут быть полностью ликвидированы, что приведет также к ликвидации складских запасов и самих помещений. Затраты на содержание производственных запасов уменьшаются, а оборот капитала возрастает.
Однако нельзя полагаться исключительно на методы централизованного планирования, которое определяет производственные графики сразу для всех стадий процесса производства. В этих условиях очень трудно реализовать принцип «точно вовремя» на всех этапах про-
31
30
изводства такой продукции, как автомобиль, который собирается из тысяч деталей и узлов.
На «Тоёте» движение производственных потоков организовано по-иному.
Рабочие, обслуживающие какой-либо этап процесса производства, получают по своему заказу с предшествующего участка необходимые детали в требуемом количестве и в нужное время. В этом случае работникам на предшествующем этапе ничего не остается, как производить только такое количество деталей, которое возмещало бы взятое рабочими.
При такой системе на карточке, которая называется «канбан», указано, сколько и каких деталей требуется изготовить. «Канбан» направляется рабочим предшествующего участка. В результате многие участки на заводе становятся связанными между собой напрямую. Эти внутризаводские связи позволяют лучше контролировать необходимое количество выпускаемой продукции.
Работа системы «канбан» на фирме «Тоёта» обеспечена:
сбалансированностью производства;
сокращением времени переналадки оборудования;
рациональным размещением производственного оборудования;
нормированием работ;
активизацией человеческого фактора;
автономным контролем качества продукции на рабочих местах.
система «канбан»
Многие называют систему «Тоёта» системой «канбан». Это неверно.