Но если время переналадки оборудования было сокращено до шести минут, или до '/ю начального времени, то размер партии продукции мог бы быть сокращен до 300 изделий, или '/ю размера начальной партии. Это означает, что если осуществить производство десяти партий изделий по 300 шт., то общая продолжительность производственных циклов при том же общем объеме выпуска будет одинаковой. Или общее время производства составит [6 мин-f- (1 мин - 300 изделий)] ¦ 10=51 ч.
Вообще же если время переналадки сокращается до {/п начального времени, то размер партии может быть сокращен до 1 /п первоначального размера без изменения объема выпускаемой продукции. Это дает следующие результаты. Время обработки одной партии продукции может быть сокращено в п раз, что приведет к сокращению времени выполнения заказов. Будет также в п раз сокращено количество карточек «канбан» и, следовательно, сам уровень всех видов заделов значительно снизится.
1 Для простоты, рассматривая продолжительность производственного цикла, автор не включает в него ни время вспомогательного цикла, ни время межоперационных перерывов, приравнивая его к рабочему циклу (Прим. науч. ред.).
112
Сокращение времени межоперационных перерывов
Время межоперацноиных перерывов — это время, затраченное на какой-либо стадии производственного процесса на ожидание продукции, изготавливаемой на предшествующем участке. Из него исключается время транспортировки. Из двух видов межоперационных перерывов один вызван несинхронизированным производственным циклом на различных этапах производственного процесса, а другой — необходимостью накопления изделий до размера партии.
Для сокращения межоперациониых перерывов первого вида необходимо добиться синхронизированной работы поточных линий. На каждой стадии производственного процесса должно изготавливаться необходимое количество изделий и точно в срок. Хотя продолжительность производственного цикла, или такт потока, должна быть одинаковой для всех операций на поточных линиях, существуют определенные различия в фактической продолжительности технологических операций на разных производственных участках, которые зависят от небольших различий в квалификации и способностях рабочих. Для минимизации этих различий важно провести стандартизацию операций и регламентацию работ. Руководители участков или мастера должны обучать своих рабочих овладению этими стандартными операциями (см. главу 7).