Такая организация производства требует сокращения времени на принятие управленческих решений, так как размер и состав партий готовой продукции колеблются ежедневно. Это может быть достигнуто путем изготовления мелких партий продукции или штучного производства и доставки. Производство малых партий продукции может быть достигнуто при сокращении времени переналадки, а штучное производство — за счет использования универсального рабочего, обслуживающего линию с многофункциональными станками. Соблюдение последовательности технологических операций обеспечивает завершение всех процессов обработки единицы продукции в соответствии с установленным штучным временем. Система автономного контроля качества на рабочих местах обеспечивает 100% качественной продукции. Наконец, активизация человеческого фактора играет свою роль в процессе производства путем усовершенствования нормирования, устранения неполадок и повышения сознательности рабочих, а также их заинтересованности.
Как зародились эти идеи? Чем вызвано их появление?
Ограниченный рынок сбыта для японской автомобильной промышленности в послевоенный период, когда в Японии создавалось большое разнообразие продукции малыми количествами, способствовал распространению этих идей. Руководители фирмы «Тоёта» начиная примерно с 50-х годов опасались слепого копирования системы Форда (массовое производство автомобилей снижает издержки на единицу продукции). Американский метод массового производства автомобилей был вполне приемлем для Японии в период быстрого роста экономики, который продолжался до 1973 г. Однако в период замедленного роста экономики после нефтяного кризиса система «Тоёта» стала внедряться многими отраслями промышленности Японии для повышения прибыли за счет снижения издержек производства и ликвидации непроизводительных затрат.
Система «Тоёта» является уникальной, революционной системой. Для использования этой системы зарубежными фирмами нет препятствий. Проще говоря, си-
43
стема «Тоёта» может быть истолкована как особый случай системы планирования потребности в материалах (MRP)'.
Американские и европейские фирмы могут внедрять эту систему, но они столкнутся с трудностями, если станут применять ее лишь частично. Многие японские фирмы уже используют эту систему как в ее полном, так и неполном вариантах. Система «канбан» и сбалансированность производства в первую очередь могут привлечь внимание американских и европейских фирм.