А так как каждый из них может рассматриваться просто как отдельная технологическая стадия производственного процесса на предприятии «Тоёты», то те проблемы, о которых говорилось раньше, для этих компаний уже не существуют.
Таити Оно, первый разработчик производственной системы компании «Тоёта», утверждает: «Для того чтобы
84
добиться настоящей эффективности, этой системы, надо изучить ее ограничения. Осуществить полную реализацию этой системы можно только в том случае, если «Тоёта» сумеет организовать её внедрение на всех фирмах-поставщиках. Поэтому компания «Тоёта» стремится повышать возможности своих поставщиков, посылая на их предприятия своих инженеров-технологов для оптимизации производства».
Короче говоря, головная фирма-производитель конечной продукции должна обучать поставщиков, как внедрять систему управления производством «Тоёты», но в то же время поставщики также должны серьезно относиться к этой помощи для того, чтобы добиться реальных успехов. При наличии таких взаимных отношений складские помещения действительно исчезнут со дворов компаний-поставщиков, сотрудничающих с «Тоётой», в том числе поставщиков второго и третьего звена.
Но следует добавить, что поставщику в самом деле трудно ввести у себя систему «канбан», пока компания-заказчик не будет направлять к нему карточки снабжения «канбан» и не организует поток заказов без резких перепадов.
Наконец, следует коротко упомянуть еще об одной проблеме. Несмотря на то, что среди работников компании «Тоёта» не заметно открытого сопротивления системе организации производства, некоторые считают, что она приводит к интенсификации труда. В настоящее время трудно подтвердить это мнение объективными данными. Если же мы примем во внимание возросшее количество рационализаторских предложений, которые подает каждый работник в течение года, то придем к выводу, что эта система достаточно гуманна. Далее (см.
Просмотров: 208 | Комментариев: 0
|
Читать дальше
|