Ранее описанная система рацпредложений отличается от системы поощрений работы «кружков качества». Однако денежные вознаграждения в рамках системы рацпредложений также выплачиваются, если «кружок качества» предлагает способ усовершенствования производства. В среднем за год каждый кружок подает 11 предложений. В этих случаях премия вручается кружку и используется им для организации коллективного отдыха его членов.
Система обучения для работников, занятых в «кружках качества»
В компании «Тоёта» существует несколько программ обучения, способствующих деятельности «кружков качества». На регулярных занятиях изучаются следующие курсы:
182
курс решения проблем для мастеров и начальников цехов;
консультативный курс для начальников участков и мастеров.
Два этих курса открыты для работников системы материально-технического обеспечения:
инструкторский курс для начальников цехов. Они должны пройти этот курс после получения назначения;
различные курсы в пределах компании и вне ее;
участие в выездной школе, организуемой на корабле, который следует рейсом в Гонконг или на Тайвань;
участие в трехнедельных ознакомительных поездках в США и Европу для низшего управленческого персонала.
10. АВТОНОМНЫЙ КОНТРОЛЬ НЕПОСРЕДСТВЕННО НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ — ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
В Японии контролером качества (КК) и одновременно гарантией Качества (ГК) является разработка, проектирование, производство и обслуживание такой продукции, которая удовлетворяет требованиям потребителя при минимальных издержках. Как видно из этого определения, конечной целью фирмы «Тоёта» является удовлетворенность клиента качеством продукции. Однако в то же время собственно качество продукции — это и неотъемлемая составляющая самой производственной системы фирмы «Тоёта», поскольку без контроля качества было бы невозможно и непрерывное синхронизированное производство.
Ниже мы рассмотрим эволюцию подхода к проблеме контроля качества в Японии и применение его к нуждам всех сторон в системе управления производством фирмы «Тоёта». Как видно из рис. 10.1, контроль качества первоначально осуществлялся независимыми контролерами при помощи метода статистической выборки. Но затем стал применяться метод автономного контроля всех заготовок на рабочем месте, состоящий в автономном контроле дефектов непосредственно в производственном процессе самими его участниками. Теперь контроль качества стал на «Тоёте» всеобъемлющим и охватывает не только производственную сферу, но и все звенья функционального управления.